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磨粉排气筒设置

上海磨粉机产品

本实用新型涉及活性炭技术领域,具体为一种活性炭加工用磨粉装置。背景技术:活性炭,是黑色粉末状或块状、颗粒状和蜂窝状的无定形碳,也有排列规整的晶体碳。活性炭中除碳元素外,还包含两类掺和物:一类是化学结合的元素,主要是氧和氢,这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中,或者在活化过程中,外来的非碳元素与活性炭表面化学结合,另一类掺和物是灰分,它是活性炭的无机部分,灰分在活性碳中易造成二次污染。活性炭由于具有较强的吸附性,广泛应用于生产和生活中。在活性炭加工制备的过程中需要对活性炭原料进行磨粉,现有的活性炭磨粉方式一般是将活性炭原料投放在磨粉机的内部,经磨粉机进行碾磨成粉状,但是在对活性炭原料进行投放的过程中因为原料颗粒过大经常会造成进料管堵塞,降低了活性炭磨粉的效率。技术实现要素:(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种活性炭加工用磨粉装置,具备防止进料管堵塞的优点,解决了原料颗粒过大经常会造成进料管堵塞的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种活性炭加工用磨粉装置,包括磨粉机,所述磨粉机的顶部固定连接有进料管,所述进料管的顶部固定连接有进料斗,所。

我们为大家具体讲解一下面粉磨粉机的使用说明。一、严禁金属块进入面粉磨粉机内,否则会损坏磨辊及磨环,甚吊架等零件。二、面粉磨粉机加料应均匀,不可忽多忽少。加料过多会将风道堵死,降低产量,容易烧坏电机,加料过少则会养活产量。三、进料粒度:硬料在直径小于15毫米时为宜,软料直径可为20毫米,严禁大块物料加入机内。四、面粉磨粉机风量调节:位于风机进气管上的风量控制阀,一般开到大位置,根据细度、产量要求做出适当调整。位于废气出口排气管上的调节阀,调到进料口处无粉尘喷出即可。风量小、细度高。但应注意,风量过小,主机下方的风道内易沉淀物料,应当适当调整。五、面粉磨粉机细度调节:根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同,加工的粗细度也不同,可调节上方的分析器,转速高、细度高,转速低、细度低。提高细度,产量会相应降低,如果还达不到要求时应调试风机转速,用户可灵活掌握。郑州双狮粮油机械专业生产面粉机,面粉加工设备,面粉机械等,产品远销国内外,受到国内外用户的普遍好评,欢迎前来参观选购/(面粉机)。

开动前,应检查所有检修门关闭是否严密,调整好风机和主轴的转向,排气阀应处于全开的位置。起动主机后,应立即加料(应先加细小颗粒料,再加正常料度料)然后开大风量阀门,在保证进料口不向外喷粉的前提下应尽量关小排气阀。接着调正成品细度。带有和提升机系列开机前应检查的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸,调整分析机转速应达近似成品粒度要求。末了按以下顺序开机。1、开畚斗提升机2、开动3、待料仓存有物料后,启动分析机4、启动鼓风机(空负荷启动,待正常运转后再加载)5、启动主机,在启动主机瞬间即启动电磁。此时磨粉工作即为开始。操作顺序简易表示如下:启动提升机===破碎机===分析机===风机===主机===给料机。停机时应按以下顺序关闭各机:1、先关闭给料机停止给料2、给一分钟后停止主机3、吹净残留的物料后停止鼓风机4、末了关闭分析机停机顺序是:给料机===主机===鼓风机===分析机注:提升机输运物料料仓一定末了,先停止破碎机而后停止提升,此项应由储料量而变动。5、磨粉机在正常工作时不准随意加油,要确保生产安全,磨粉机在任何部分发生不正常噪音,或负荷突然增大应立即停机检查,排除故障,以免发生重大事故。再。

2、由于磨粉机电机在工作后会不断产生热量,所以磨粉机应放在宽敞通风处,有利于散热降温。如果用户出于美观考虑,需要将磨粉机放置在柜台或者箱子里面,建议给磨粉机尽量大的空间,加装排气散热孔,加装风扇,特别是夏季气温高,更容易导致电机温升过高。3、将机盖打开,再将磨盘固定在连接轴上,再用两个大拇指按压在磨盘上,如果磨盘能够自由伸缩,说明磨盘和连接轴配合好了。再盖上机盖,拧紧锁紧螺母,接好电源,打开开关,检查磨粉机是否按指定的方向运转,声音、震动是否正常,如有异响或异常震动,应关机检查,排查问题直正常,才能重新启动。4、启动电源,运转1分钟左右,将物料放进料斗,将调节器拧适当位置,打开下料挡板,使物料缓慢地流进磨粉腔。挡板开小一点,以免进料太快,造成卡机或闷机。普通物料一般磨两遍,*.*/*遍粗磨,遍细磨。5、磨粉的粗细取决于两块磨片之间的间隙,而磨片的间隙靠调节器进行控制,根据机盖上的粗细指示,当调节器往细的方向调节时,两块磨片的间隙缩小,磨粉变细;反之,磨粉则变粗。6、调节器的调节范围和力度该如何控制,可以通过耳朵听磨片摩擦产生的声音以及电机运转的声音来决定,磨片靠得越紧,声音。

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